Forze speciali in laboratorio, hai mai incontrato una situazione in cui hai bisogno di materiali di molibdeno di alta purezza ma non riesci a trovare un fornitore adatto? Oggi, rivelamo un foglio molibdeno di ricerca scientifica super pratica a purizia, piastra di molibdeno, foglio di molibdeno, piastra di elettrodo molibdeno!
Come esperto di ricerca scientifica, scegliere il materiale giusto è la metà del successo. Il foglio di molibdeno che produciamo non è solo puro del 99,96%, ma può anche essere personalizzato in base a diverse specifiche, da 1,0100200 mm a 12100100 mm e anche specifiche più personalizzate. Che tu stia facendo esperimenti ad alta temperatura o ricerca sui materiali, può farlo perfettamente.
La gamma di applicazioni di materiali di molibdeno è molto ampia. Non può essere utilizzato solo per produrre forni ed elettrodi ad alta temperatura, ma anche nel settore elettronico e nei campi aerospaziali. Immagina che i tuoi esperimenti siano diventati più efficienti e accurati a causa di questi materiali. Non è eccitante?
Piatti di molibdenosono usati in molti acciai speciali. Alcuni altri usi comuni sono elettrodi di molibdeno, applicazioni del forno a vuoto, energia nucleare, missili e parti dell'aeromobile. Le piastre di molibdeno sono molto dure e morbide e più resilienti del tungsteno. Il molibdeno ha un modulo elastico elevato, mentre il tungsteno e il tantalum hanno solo un punto di fusione più elevato.
Le piastre di molibdeno vengono realizzate rotolando spazi vuoti di piastra di molibdeno dopo aver premuto e sinterizzato. Di solito, lo spessore di 2-30 mm è chiamato piastra di molibdeno, lo spessore di 0,2-2 mm è chiamato foglio di molibdeno e lo spessore di 0,2 mm è chiamato foglio di molibdeno. Le piastre di molibdeno di diversi spessori devono essere fabbricate da diversi tipi di laminatoio. Le fogli di molibdeno più sottili e i fogli molibdici hanno prestazioni di curling migliori e possono essere fabbricati da laminatori continui con tensione. Sono forniti in rotoli e sono chiamati strisce di molibdeno.
Il processo di produzione delle piastre di molibdeno include principalmente il taglio, le battute e il trattamento termico.
Prima di tutto, il taglio della piastra di molibdeno è il primo passo nell'elaborazione della piastra di molibdeno. I metodi di taglio comunemente usati comprendono il taglio meccanico, il taglio della fiamma e il taglio del plasma. Il taglio meccanico consiste nel tagliare le piastre di molibdeno mediante apparecchiature meccaniche. Le attrezzature comunemente usate comprendono macchine per taglio, macchini da punzonatrice, ecc. È adatto a piastre di molibdeno più spesse. Il taglio del plasma è quello di tagliare le piastre di molibdeno mediante arco plasmatico ad alta temperatura, adatto a piastre di molibdeno più sottili.
In secondo luogo, la punzonatura è il processo di elaborazione dei fori in posizioni designate su piastre di molibdeno. I metodi di punzonatura comuni includono punzonatura e punzonatura laser. Punch Punching è punzonare e tosare i fori sulla piastra di molibdeno attraverso una macchina da punzonatrice, che è adatto a fori con diametri più grandi. La punzonatura laser è quella di elaborare la piastra di molibdeno attraverso un laser, adatto a fori e fori di piccolo diametro con forme complesse.
Infine, il trattamento termico è uno dei collegamenti importanti nell'elaborazione della piastra di molibdeno e il suo contenuto include ricottura, tempra, tempera e altri passaggi. Il trattamento termico può cambiare la struttura interna della piastra di molibdeno e migliorarne la forza, la durezza, la resistenza e altre proprietà per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni.
Infine, il processo di produzione della piastra di molibdeno deve passare attraverso più fasi di elaborazione e trattamento per ottenere prodotti a piastra di molibdeno di alta qualità.
Tempo post: MAR-05-2025