Ogni anno viene consumato più molibdeno di qualsiasi altro metallo refrattario.I lingotti di molibdeno, prodotti dalla fusione di elettrodi P/M, vengono estrusi, arrotolati in fogli e barre e successivamente trafilati in altre forme di prodotti del mulino, come fili e tubi.Questi materiali possono quindi essere stampati in forme semplici.Il molibdeno viene anche lavorato con utensili ordinari e può essere saldato con arco di tungsteno a gas e fascio di elettroni o brasato.Il molibdeno ha eccezionali capacità elettriche e di conduzione del calore e una resistenza alla trazione relativamente elevata.La conducibilità termica è di circa il 50% superiore a quella di acciaio, ferro o leghe di nichel.Di conseguenza trova largo impiego come dissipatori di calore.La sua conduttività elettrica è la più alta di tutti i metalli refrattari, circa un terzo di quella del rame, ma superiore al nichel, platino o mercurio.Il coefficiente di espansione termica del molibdeno è tracciato in modo quasi lineare con la temperatura in un ampio intervallo.Questa caratteristica, in combinazione, aumenterà le capacità di conduzione del calore, spiega il suo utilizzo nelle termocoppie bimetalliche.Sono stati sviluppati anche metodi per drogare la polvere di molibdeno con alluminosilicato di potassio per ottenere una microstruttura non cedevole paragonabile a quella del tungsteno.
L'uso principale del molibdeno è come agente legante per acciai legati e per utensili, acciai inossidabili e superleghe a base di nichel o cobalto per aumentare la resistenza a caldo, la tenacità e la resistenza alla corrosione.Nelle industrie elettriche ed elettroniche, il molibdeno viene utilizzato nei catodi, nei supporti catodici per i dispositivi radar, nei cavi di corrente per i catodi al torio, nei cappelli terminali dei magnetron e nei mandrini per l'avvolgimento di filamenti di tungsteno.Il molibdeno è importante nell'industria missilistica, dove viene utilizzato per parti strutturali ad alta temperatura, come ugelli, bordi d'attacco delle superfici di controllo, palette di supporto, puntoni, coni di rientro, scudi anti-radiazioni, dissipatori di calore, ruote di turbine e pompe .Il molibdeno è stato utile anche nell'industria nucleare, chimica, del vetro e della metallizzazione.La temperatura di servizio, per le leghe di molibdeno in applicazioni strutturali ad arco, è limitata a un massimo di circa 1650°C (3000°F).Il molibdeno puro ha una buona resistenza all'acido cloridrico e viene utilizzato per il servizio acido nelle industrie di processo chimico.
Lega di molibdeno TZM
La lega di molibdeno di maggiore importanza tecnologica è la lega ad alta resistenza TZM.Il materiale è prodotto con processi P/M o arc-cast.
TZM ha una temperatura di ricristallizzazione più elevata e una maggiore resistenza e durezza in ambiente ea temperature elevate rispetto al molibdeno non legato.Presenta inoltre un'adeguata duttilità.Le sue proprietà meccaniche superiori sono dovute alla dispersione di carburi complessi nella matrice di molibdeno.TZM è adatto per applicazioni di lavorazione a caldo grazie alla sua combinazione di elevata durezza a caldo, elevata conducibilità termica e bassa espansione termica per gli acciai per lavorazione a caldo.
Gli usi principali includono
Inserti per pressofusione di alluminio, magnesio, zinco e ferro.
Ugelli a razzo.
Corpi e punzoni per lo stampaggio a caldo.
Utensili per la lavorazione dei metalli (a causa dell'elevata resistenza all'abrasione e alle vibrazioni di TZM).
Scudi termici per forni, parti strutturali ed elementi riscaldanti.
Nel tentativo di migliorare la resistenza alle alte temperature delle leghe P/M TZM, sono state sviluppate leghe in cui il carburo di titanio e zirconio è sostituito dal carburo di afnio.Le leghe di molibdeno e renio sono più duttili del molibdeno puro.Una lega con il 35% di Re può essere laminata a temperatura ambiente fino a ridurre lo spessore di oltre il 95% prima della fessurazione.Per ragioni economiche, le leghe di molibdeno-renio non sono ampiamente utilizzate in commercio.Le leghe di molibdeno con il 5 e il 41% di Re sono utilizzate per i fili delle termocoppie.
Tempo di pubblicazione: 03-giu-2019