Il metallo tungsteno, il cui nome deriva dallo svedese – tung (pesante) e sten (pietra), viene utilizzato principalmente sotto forma di carburi di tungsteno cementati. I carburi cementati o metalli duri, come vengono spesso soprannominati, sono una classe di materiali realizzati "cementando" grani di carburo di tungsteno in una matrice legante del metallo cobalto mediante un processo chiamato sinterizzazione in fase liquida.
Oggi le dimensioni dei grani di carburo di tungsteno variano da 0,5 micron a oltre 5 micron con un contenuto di cobalto che può arrivare fino a circa il 30% in peso. Inoltre, anche l'aggiunta di altri carburi può variare le proprietà finali.
Il risultato è una classe di materiali caratterizzati da
Alta resistenza
Robustezza
Elevata durezza
Variando la dimensione del grano del carburo di tungsteno e il contenuto di cobalto nella matrice e aggiungendo altri materiali, gli ingegneri hanno accesso a una classe di materiali le cui proprietà possono essere adattate a una varietà di applicazioni ingegneristiche. Ciò include strumenti ad alta tecnologia, parti soggette ad usura e strumenti per il settore edile, minerario e del petrolio e del gas.
I prodotti in carburo di tungsteno sono il risultato di un processo di metallurgia delle polveri che utilizza principalmente polveri di carburo di tungsteno e metalli di cobalto. Tipicamente, le composizioni delle miscele varieranno dal 4% di cobalto al 30% di cobalto.
Il motivo principale per cui si sceglie di utilizzare il carburo di tungsteno è sfruttare l'elevata durezza che questi materiali presentano, ritardando così il tasso di usura dei singoli componenti. Sfortunatamente, la penalità associata ad un’elevata durezza è la mancanza di tenacità o forza. Fortunatamente, scegliendo composizioni con un contenuto di cobalto più elevato, è possibile ottenere resistenza insieme alla durezza.
Scegliere un basso contenuto di cobalto per applicazioni in cui non è previsto che il componente subisca impatti, raggiunga elevata durezza ed elevata resistenza all'usura.
Scegli un alto contenuto di cobalto se l'applicazione comporta urti o impatti e ottieni una maggiore resistenza all'usura rispetto alla maggior parte degli altri materiali, combinata con la capacità di resistere ai danni.
Orario di pubblicazione: 29 luglio 2022